Een modulair systeem voor uiteenlopende productieflows

De Qubes zijn opgebouwd uit gestandaardiseerde modules die op verschillende manieren kunnen worden gecombineerd. Payload, snelheid en het aantal palletposities spelen daarin een belangrijke rol. Door die elementen slim op elkaar af te stemmen, ontstaat een handlingoplossing die past bij het product, de beschikbare ruimte, de gewenste capaciteit en de manier waarop de finishinglijn wordt ingezet.

Dat maakt automatiseren veel gerichter. Je hoeft niet meteen een volledige lijn om te bouwen, maar start waar de winst het grootst is. Misschien begint dat met het automatisch beladen van een machine. Misschien met het ontlasten van een operator. Of met het beperken van wachttijd tussen batches. Wanneer de productie groeit of de behoefte verandert, kan de oplossing worden uitgebreid met extra palletposities, aanvullende handling of een rotator.

Zo bouw je stap voor stap aan een productieflow die niet alleen meegroeit met je bedrijf, maar je productie actief vooruit helpt.

 

Precision, Power, Performance

De basis van iedere Qube ligt in Precision, Power en Performance. Precision staat voor gecontroleerde handling van plaatdelen binnen een betrouwbare flow. Power biedt de kracht en stabiliteit voor grotere producten, hogere payloads en bredere finishinglijnen. Performance draait om wat er uiteindelijk op de werkvloer gebeurt: meer autonomie, minder wachttijd en een lijn die langer productief blijft. Die drie elementen komen samen in iedere Qube, met per toepassing de juiste nadruk.

Flexibel omgaan met wisselende producten

Automatische handling moet meer kunnen dan producten van A naar B verplaatsen. In de praktijk komen plaatdelen niet altijd in dezelfde vorm, afmeting of serie voorbij. Daarom zijn de Qubes ontwikkeld voor verschillende producttypes, formaten en productieomgevingen. Ze zijn voorbereid op undefined product finishing: flexibel omgaan met wisselende producten, zonder dat er voor ieder nieuw plaatdeel opnieuw een programma moet worden aangemaakt.

Daarbij speelt EYE-Q een belangrijke ondersteunende rol. Alle Qubes zijn standaard uitgerust met deze visiontechnologie, die helpt bij het herkennen en positioneren van plaatdelen voordat het handlingproces start. Zo reageert de Qube gecontroleerd op wat er wordt aangeboden en blijft de flow betrouwbaar, ook wanneer producten, series of posities veranderen.

Via Q-Connect kan de handling bovendien worden gekoppeld aan ERP-systemen en andere productiedata. Daarmee wordt handling geen los onderdeel naast de finishingmachine, maar een geïntegreerd onderdeel van de volledige productieflow. Zo ontstaat één sterker geheel waarin handling, finishing en data samenwerken aan meer grip op de productie.

Van compacte Q-Bots tot krachtige Qubes

Voor bedrijven die laagdrempelig willen starten met automatische handling, is er de Q-Bot. Deze compacte en veilige cobotoplossing neemt repeterende handelingen rondom kleinere productdelen over, zonder dat daar direct een grote investering of complexe integratie voor nodig is.

De Qubes vormen de Cartesian handlingoplossingen binnen het Q-Fin portfolio. Ze zijn beschikbaar in verschillende configuraties voor uiteenlopende productgroottes, gewichten en capaciteitsvragen.

De QUBE 15 biedt meer snelheid en een payload tot 15 kilogram. Deze oplossing werkt met één palletpositie en is ontwikkeld voor dynamische productieomgevingen waarin on the fly productie of batchverwerking belangrijk is. In combinatie met een F250 biedt de Qube 15 een krachtige oplossing voor kleinere plaatdelen.

Voor bredere finishingmachines en grotere producten zijn er meerdere Qube-configuraties beschikbaar:

  • De QUBE 8 is een ultracompacte oplossing met één palletpositie voor plaatdelen tot 8 kilogram.
  • De QUBE 50 werkt met drie palletposities en verwerkt plaatdelen tot 50 kilogram binnen een zeer open structuur.
  • De QUBE 60 heeft één palletpositie, is geschikt voor producten tot 60 kilogram en biedt een oplossing wanneer de beschikbare hoogte beperkt is.
  • De QUBE 90 combineert drie palletposities met hoge capaciteit en maximale performance binnen een minimale footprint.
  • De QUBE 50D en QUBE 90D beschikken over zes palletposities en bieden daarmee maximale autonomie voor productielijnen die langere tijd zelfstandig moeten kunnen doorwerken.

De Qubes zijn voorbereid op koppeling met bredere finishingmachines en rotators met een werkbreedte van 1200 en 1500 millimeter. Welke configuratie het beste past, hangt niet alleen af van productgewicht. Ook de productmix, gewenste autonomie, beschikbare ruimte en manier van produceren bepalen welke handlingflow het meeste oplevert.

 

Ontdek alle Qube oplossingen

Automatisch wanneer het kan, handmatig wanneer het nodig is

Een van de grootste zorgen bij automatisering is het verlies van flexibiliteit. Wat gebeurt er wanneer er een afwijkend product binnenkomt? Wanneer een kleine spoedserie tussendoor moet? Wanneer een operator handmatig wil ingrijpen of wanneer de rolbrug nodig is?

Bij Q-Fin is automatisering nooit bedoeld als een gesloten systeem waar je niet meer bij kunt. De Qubes zijn ontworpen voor de dagelijkse praktijk op de productievloer. Daarom kunnen ze schakelen tussen automatic mode en manual mode. Wanneer handmatig werk nodig is, kan de robot in een parkeermodus worden gezet, zodat de lijn toegankelijk blijft voor aanvullende handelingen.

Dankzij de open frameconstructie van de Qubes blijft het bovendien mogelijk om plaatdelen met een rolbrug te beladen. Ook wanneer de handlingoplossing onderdeel is van een geautomatiseerde lijn, blijft er ruimte om in te grijpen wanneer de situatie daarom vraagt.

Dat is het verschil tussen automatisering die alleen goed werkt in een ideale demo en automatisering die ook op een drukke productiedag blijft presteren.

Meer autonomie zonder onnodige stilstand

De echte waarde van automatische handling zit niet alleen in minder handwerk. De grootste winst zit in continuïteit.

Door slim gebruik te maken van palletposities kan de volgende batch al worden voorbereid terwijl de finishinglijn nog draait. Daardoor gaat er geen onnodige procestijd verloren aan palletwissels en blijft de lijn langer in beweging. De beschikbare machinecapaciteit wordt beter benut en operators hoeven niet voortdurend aanwezig te zijn voor iedere laad- of loshandeling.

Voor compacte productielijnen kan één Qube ook zo worden geconfigureerd dat hij zowel het beladen als het ontladen verzorgt. Dat beperkt de benodigde footprint en investering, terwijl de mogelijkheid om later verder op te schalen behouden blijft.

Ook dubbelzijdig finishen in één doorlopende flow wordt mogelijk. In die opstelling werken Qubes aan de voor- en achterzijde van de lijn samen. Producten worden automatisch geladen, gefinisht, gekeerd en afgevoerd, terwijl het proces doorloopt. Zo ontstaat een stabiele flow met meer autonomie, minder wachttijd en meer grip op de output.

Operators verdwijnen daarbij niet uit het proces. Zij krijgen juist meer ruimte om overzicht te houden, afwijkingen op te lossen en hun ervaring in te zetten waar die het meeste waarde toevoegt.

Handling die meegroeit met je productie

De Qubes zijn ontwikkeld voor plaatbewerkers die hun finishingproces sterker, voorspelbaarder en beter schaalbaar willen maken. Niet door automatisering ingewikkeld te maken, maar door handling logisch te laten aansluiten op de praktijk van iedere dag.

Je start waar de behoefte het grootst is. Je automatiseert waar het direct voordeel oplevert. En je houdt de vrijheid om later verder uit te breiden wanneer capaciteit, productmix of ambitie daarom vraagt.

Zo brengen de Qubes Precision, Power en Performance samen in een handlingflow die vandaag waarde toevoegt en morgen ruimte biedt voor de volgende stap.

Meer controle over je flow. Meer kracht in je lijn. Meer performance uit je finishingproces.